宁波某汽配塑胶电镀有限公司-硫酸镍净化回用设备案例
客户介绍：
该客户在奉化区经济开发区投资人民币约4000万元，建立厂房面积约3000平方米。建有全自动U型龙门式电镀生产线，主要生产塑料电镀ABS 、ABS+PC,所有产品均为汽车装饰件，全年生产产值达到8000万人民币。现有员工150余人，有专业的生产团队和浑厚的技术力量。主要供应尼桑，英菲尼迪，马自达，一汽大众，起亚，奇瑞，比亚迪，北美通用，美国Bully Dog Technologies 、 美国APEX SPORT 、 以色列S2P Solutions To Products Ltd，美国Ri-Tar Enterprises, Inc，荷兰TERBERG 等，公司规模及产品在行业处于领先地位。
项目介绍：
根据甲方提供的数据，该厂满负荷生产时，每月的硫酸镍使用量总约5.5吨，其中预镀镍槽添加约1.5吨/月，后端镍其余槽体的总添加量约为4.0吨/月。
根据甲方要求，整线主要硫酸镍的添加点在预镀镍、半亮镍、珍珠镍前的山镀镍及珍珠镍后的微孔镍。因塑胶电镀线对各镀镍槽的管控参数均有所不同，尤其是对光亮剂的添加要求较为严苛，因此，将需要进行镍回用的原水分为2类进行处理：
Ø 预镀镍系统：处理预镀镍槽后回收槽/水洗槽的溢流水及排槽水，经浓缩处理后的硫酸镍返回预镀镍及闪镀镍槽使用；
Ø 后端镍系统：处理亮镍槽后微孔镍槽后回收槽/水洗槽的溢流水及排槽水、珍珠镍槽后回收槽/水洗槽的溢流水及排槽水、珍珠镍槽后微孔镍槽后回收槽/水洗槽的溢流水及排槽水、经浓缩处理后的硫酸镍返回半亮镍槽、亮镍槽、亮镍槽后的微孔镍槽、珍珠镍槽、珍珠镍槽后的微孔镍槽使用。
工艺介绍：
1、 中转收集设备
因电镀槽在使用一段时间后需进行维护保养，届时产生的水量较大，为避免大水量、高浓度的原水对系统造成影响（如回用率降低等影响），因此需在核心吸附再生设备前先收集，以确保进入核心吸附再生设备的原水水质、水量较为均衡。正常生产时，各个镀槽后水洗槽的溢流水及排槽水通过各自的管道自流入各自的镍水收集箱。中转收集设备的工艺流程简图如下：
2、 核心吸附再生设备
核心吸附再生设备采用离子交换树脂工艺，当树脂吸附饱和后用硫酸将树脂上的镍解析成硫酸镍，而后采用氢氧化钠将树脂转型恢复继续使用。核心吸附再生设备的工艺流程简图如下：
3、 硫酸镍净化回用设备
原水中的光亮剂进入吸附交换系统后，树脂虽无法吸附光亮剂等物质，大部分均随着水流排入污水处理站，但仍有微量的残存于树脂孔隙当中，虽然再生时，经过纯水冲洗等措施，但无法将其完全清除。因此，将硫酸镍回用镀槽前，应先进行净化处理以去除杂质，且应在净化处理后进行样品测试，经技术人员确定符合回用要求后方可回用于镀槽。硫酸镍净化回用设备的工艺流程如下：
经济效益：
自设备安装投运以来，已帮助客户实现硫酸镍原料采购量减少90%以上。预计全年可节省硫酸镍约60吨，产生直接经济效益超200万元，显著提升了客户在行业内的核心竞争力。
